درب های ضد حریق کلین روم: استانداردها، ویژگی ها و راهنمای انتخاب

چه چیزی یک درب ضد حریق را برای یک اتاق تمیز مناسب می کند

یک درب ضد حریق استاندارد برای مقاومت در برابر گسترش شعله و دود طراحی شده است. یک درب ضد حریق اتاق تمیز باید همه این کارها را انجام دهد - و به طور همزمان یکپارچگی محیطی یک فضای کنترل شده را حفظ کند. این دو خواسته یک دسته محصول با الزامات دقیق و همپوشانی ایجاد می کنند که درب های ضد حریق معمولی نمی توانند برآورده شوند.

در اتاق تمیز، درب نباید ذرات وارد کند، ترکیبات فرار از گاز خارج شود یا اختلاف فشار هوا را مختل کند. در عین حال، معمولاً باید به یک درجه مقاومت در برابر آتش تأیید شده دست یابد 30، 60 یا 90 دقیقه بسته به استراتژی محفظه آتش تاسیسات. این ترکیب درب ضد حریق اتاق تمیز را از درب ضد حریق استاندارد و درب تمیز اتاق معمولی متمایز می کند.

امکاناتی که به این محصول نیاز دارند عبارتند از کارخانه های تولید دارو، کارخانه های نیمه هادی، سالن های عمل بیمارستان، آزمایشگاه های بیوتکنولوژی و محیط های پردازش مواد غذایی طبقه بندی شده ISO. در هر محیط، یک حادثه آتش‌سوزی که ایمنی جانی و کنترل آلودگی را به طور همزمان از بین می‌برد، نشان‌دهنده یک فاجعه دوگانه است - دقیقاً به همین دلیل است که مشخصات درب اهمیت دارد.

استانداردهای کلیدی عملکرد و گواهینامه ها

درب ضد حریق اتاق تمیز تحت یک چارچوب گواهی لایه ای هستند. جزء مقاومت در برابر آتش در برابر استانداردهای منطقه ای مانند EN 13501-2 در اروپا، NFPA 80 در ایالات متحده، و BS 476 در انگلستان این استانداردها یکپارچگی (مقاومت در برابر شعله و گازهای داغ) و عایق (مقاومت در برابر انتقال حرارت از طریق برگ در) را ارزیابی می کنند.

عملکرد اتاق تمیز تحت استاندارد ISO 14644-1 است که محیط‌ها را از کلاس ISO 1 (سخت‌ترین) تا کلاس ISO 9 طبقه‌بندی می‌کند. درب‌هایی که در محیط‌های ISO کلاس 5 و بالاتر استفاده می‌شوند، با سخت‌ترین الزامات پاکیزگی، از جمله محدودیت‌های تولید ذرات از سطح در، مهر و موم، و سخت‌افزار مواجه هستند.

گواهینامه های اضافی که ممکن است اعمال شوند عبارتند از:

• انطباق با GMP - مورد نیاز برای تجهیزات دارویی و تجهیزات پزشکی تحت نظارت اتحادیه اروپا GMP ضمیمه 1 یا FDA 21 CFR قسمت 211
• علامت گذاری CE - برای درهای ضد حریق فروخته شده در منطقه اقتصادی اروپا اجباری است
• طبقه بندی EI یا EW - نشان می دهد که آیا درب هم یکپارچگی و هم عایق (EI) یا یکپارچگی را فقط با کنترل تشعشع محدود (EW) ارائه می دهد.
• رتبه بندی کنترل دود (Sa یا S200) - مربوط به جایی که مهار دود بخشی از استراتژی آتش سوزی است

تیم های تدارکات باید به جای اتکا به اظهارات سازنده، مدارک کامل آزمایش شخص ثالث را درخواست کنند. گزارش آزمایش باید با پیکربندی دقیق درب - ابعاد برگ، سطح شیشه، آهن‌فروشی و نوع قاب - مطابق با نصب در محل باشد.

مشخصات مواد، ساخت و ساز و سطح

هسته ساختاری یک درب ضد حریق اتاق تمیز معمولاً از یک تخته معدنی درجه بندی آتش یا پرکننده فولادی لانه زنبوری تشکیل شده است که درون یک پوسته فولادی یا فولادی ضد زنگ قرار گرفته است. فولاد ضد زنگ (معمولا درجه 304 یا 316 ) به دلیل مقاومت در برابر خوردگی، دوام پاک شدن و ریزش ذرات کم، ماده روکشی ترجیح داده شده در محیط های دارویی و غذایی است.

ساخت و ساز پانل فلاش استاندارد است - هرگونه برآمدگی سطحی یا سخت افزار فرورفته یک تله آلودگی است. تمام لبه‌ها، اتصالات و گوشه‌ها کاملاً جوش داده شده و زمین صاف می‌شوند تا شکاف‌هایی که در آن میکروارگانیسم‌ها یا ذرات تجمع می‌کنند از بین بروند. چارچوب درها به طور مشابه با رکاب های شیب دار یا درزگیرهای آستانه به جای تاقچه های افقی طراحی شده اند.

لعاب، زمانی که برای دید یا نور عبوری مورد نیاز است، باید از شیشه های دارای درجه آتش سوزی استفاده کند که طبقه بندی EI یا EI2 مشابه ورق در را داشته باشد. شیشه سیمی برای اتاق های تمیز به دلیل خطرات ذرات و خوردگی نامناسب است. واحدهای لعابدار بوروسیلیکات یا پیرو سرامیک جایگزین های پذیرفته شده هستند.

سیستم های آب بندی و کنترل دیفرانسیل فشار

سیستم آب بندی یک درب ضد حریق اتاق تمیز دو کارکرد همزمان دارد: باید گسترش یابد و یک مانع ضد حریق در برابر گرما ایجاد کند، و باید در شرایط عملیاتی معمولی برای حفظ اختلاف فشار اتاق تمیز، یک مهر و موم محیطی هوابند ایجاد کند.

نوارهای تشدید کننده در تخفیف درب یا محیط قاب تعبیه شده است. هنگامی که در معرض دمای بالاتر از تقریبا 200 درجه سانتی گراد ، این مواد منبسط می شوند تا هر شکافی بین ورقه و چارچوب در را پر کند و مانع عبور شعله و گازهای داغ می شود. در عملیات روزمره، این نوارها فشرده می مانند و به آب بندی هوا کمک می کنند.

برای اتاق‌های تمیز که با فشار مثبت کار می‌کنند (معمولاً در قسمت‌های پرکننده یا نیمه‌هادی‌های دارویی)، آب‌بند درب باید به‌طور قابل‌اطمینانی اختلاف فشار را حفظ کند. 10-15 Pa یا بیشتر بدون انحراف یا نشتی. برای محیط‌های با فشار منفی (آزمایشگاه‌های ایمنی زیستی، مناطق مهار)، الزامات طراحی برعکس می‌شود: آب‌بند باید از خروج هوای آلوده از زیر دیفرانسیل منفی جلوگیری کند.

درزگیرهای سقوط خودکار در پایه درب چالش آستانه را برطرف می کنند - درزگیر پایینی که هنگام بسته شدن درب فعال می شود از خطر اصابت یک طاقچه برآمده جلوگیری می کند در حالی که هم آتش و هم مهار هوا را حفظ می کند. این مکانیسم‌ها باید با محفظه‌های فولادی ضد زنگ مشخص شوند و آزمایش شوند تا تأیید شود که مانع از خودبسته شدن درب ضد حریق تحت بار نمی‌شوند.

یکپارچه سازی سخت افزار، اتوماسیون و کنترل دسترسی

تمام سخت افزارهای درب ضد حریق اتاق تمیز باید دارای درجه حریق باشند تا با طبقه بندی درب مطابقت داشته باشند. این شامل لولاها، بسته‌کننده‌ها، سخت‌افزار پانیک و مکانیسم‌های قفل است. سخت‌افزاری که در شواهد آزمایش آتش‌سوزی اصلی گنجانده نشده است، گواهی درب را باطل می‌کند - جزئیاتی که اغلب در طول تغییرات تناسب نادیده گرفته می‌شود.

مکانیزم های خودبسته یک الزام اجباری درب ضد حریق است. در محیط‌های اتاق تمیز با ترافیک بالا، دستگاه‌های باز نگه‌دارنده الکترومغناطیسی مرتبط با سیستم اعلام حریق ساختمان به طور گسترده استفاده می‌شوند. اینها به درها اجازه می‌دهند در حین عملیات عادی باز بمانند - کاهش تلاطم هوا ناشی از باز شدن مکرر دستی - در حالی که با فعال‌سازی آلارم به‌طور خودکار آزاد می‌شوند.

اتوماسیون به طور فزاینده ای برای درب های ضد حریق اتاق تمیز در محیط های دارویی که عملکرد هندزفری خطر آلودگی را به حداقل می رساند، مشخص می شود. پیکربندی های کشویی، چرخشی یا قفل هوا در دو درب همه می توانند با حفظ گواهینامه آتش سوزی موتور شوند، مشروط بر اینکه بسته اتوماسیون در آزمایش آتش نشانی گنجانده شده باشد یا توسط یک مهندس آتش نشانی ذیصلاح به عنوان ترتیبی معادل ارزیابی شده باشد.

یکپارچه‌سازی کنترل دسترسی - کارت‌خوان‌ها، صفحه‌کلیدها، خوان‌های بیومتریک - باید با استفاده از محفظه‌های فرورفته یا همسطح نصب شوند تا صفحه صاف درب حفظ شود. نفوذ کابل کشی از طریق برگ درب مجاز نیست. تمام سیم‌کشی‌ها باید از طریق قاب با آستین‌های کابل درجه‌بندی آتش عبور کنند.

چگونه درب ضد حریق اتاق تمیز مناسب برای پروژه خود انتخاب کنید

انتخاب درب صحیح با تعریف چهار پارامتر آغاز می شود: درجه بندی مقاومت در برابر آتش مورد نیاز، طبقه بندی ISO اتاق تمیز، رژیم اختلاف فشار، و ترافیک و الگوی عملیاتی. این چهار ورودی تعیین می کنند که کدام مشخصات مواد، طراحی مهر و موم، پیکربندی سخت افزار و سطح اتوماسیون مناسب است.

یک رویکرد ساختاریافته برای مشخصات باید شامل موارد زیر باشد:

1. درجه آتش سوزی: دوره مورد نیاز محفظه را با مهندس آتش نشانی خود - FD30، FD60، FD90 یا FD120 تأیید کنید.
2. کلاس ISO: کلاس های ISO بالاتر (ISO 5 و بالاتر) به سطوح تولید ذرات کمتر نیاز دارند و ممکن است به مشخصات کامل فولاد ضد زنگ نیاز داشته باشند.
3. کنترل فشار: دیفرانسیل عملکرد و اینکه اتاق تمیز دارای فشار مثبت یا منفی است را تعیین کنید.
4. زمینه نظارتی: الزامات GMP دارویی، دستگاه پزشکی MDR، نیمه هادی SEMI S2 یا ایمنی مواد غذایی BRC/SQF الزامات سطح درب و اسناد خاص را دارند.
5. بسته مستندات: مدارک کامل آزمایش آتش، اعلامیه عملکرد CE، پروتکل های IQ/OQ (برای تسهیلات GMP) و گزارش های بازرسی شخص ثالث را به عنوان محصولات قابل تحویل استاندارد درخواست کنید.

کار با سازنده ای که می تواند درهای آزمایش شده را به عنوان مونتاژ کامل و تایید شده ارائه دهد - برگ، قاب، مهر و موم، لعاب و سخت افزار - خطر شکاف های مشخصات را که فقط در طول بازرسی کنترل ساختمان یا ممیزی نظارتی ظاهر می شوند، کاهش می دهد. یک درب ضد حریق اتاق تمیز که به درستی مشخص شده است هم از افراد و هم از فرآیند محافظت می کند ، آن را به یکی از تصمیمات با بیشترین نتیجه در طراحی محیط کنترل شده تبدیل می کند.